エネルギー効率と低NOx排出を実現する産業用バーナー | Stiefel

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シューベルト式バーナー原子化器:効果的な燃焼のための垂直スプレー原子化装置

これらの燃料の原子化を向上させるために、シューベルトのバーナー原子化器は20~50μmの液滴サイズを持ちながら、最大12:1のターンダウン比を維持し、完全燃焼後に煙の不透明度排出量を80%削減します。利用可能な材料には摩耗に強い特性を持つガス、油、バイオマスがあります。
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Stiefelの産業用バーナーの利点

異なるアプリケーションのためのカスタマイズ可能なソリューション

私たちは、商業用、工業用、および特殊用途向けのバーナーを提供し、カスタマイズ可能な20kWから20MWまでの熱出力を実現します。英国のある病院の蒸気システムには、100kWのガスバーナーを提供し、±1°Cの精度を維持しながら22%のエネルギー節約を達成しました。IoT対応のコントロールパネルは既存のSCADAシステムに後付け可能で、燃料と排出量の指標をリアルタイムで監視できます。スペインのセラミック工場では、私たちのセルフクリーニングノズルとバイオマスバーナーを使用することで、窯での93%の燃焼効率を達成し、メンテナンス時間を50%削減しました。

関連製品

シュタイフェルのバーナー用アトマイザーは、さまざまな用途での燃料の微細化を向上させるために設計されています。重油バーナー向けの当社のタングステンカーバイド挿入型圧力渦巻きアトマイザーは、重質燃料油(HFO)温度でも微細なミスト化(≤30μm)が可能で、発電所の事例研究では灰に含まれる未燃炭素量を12%から4%に低減しました。ガス式アトマイザーではベントリ原理が採用され、空気との乱流混合が実現し、プレミックスバーナーでのNOx排出量を35%削減しました。バイオマスシステムでは、ペレット(≤2mm)を処理する自己洗浄ノズルを備えたツインフルイドアトマイザーが採用され、摩耗性の高い問題を克服しています。すべてのアトマイザーは1%以内の流量試験ツールで検証され、自動燃料切替可能なデュアル燃料バーナーと互換性があります。

よく 聞かれる 質問

シュタイフェルのバーナーではどの種類の燃料が使用できますか

シュトイフェルのバーナーは、天然ガス、LPG、重油(HFO/MDO)、バイオマス、廃油、そしてバイオガスや水素混合燃料(最大20%)などの補助燃料を含む複数の燃料を受け入れます。これらのバーナーは、異なる燃料に対して継続的な監視と空気・燃料比の調整を行う適応制御システムで設計されており、安定した燃焼が保証されます。例えば、カリブ海のリゾート向けに設計されたデュアルフュエルバーナーは、停電時に5分以内でガスからディーゼルへの完全な切り替えを行い、NOx排出量を≤50 mg/Nm³に抑えることができます。

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顧客評価

マルクス K.
Stiefelは私たちの地区暖房ネットワークを維持し、信頼できます

ガスバーナーGタイプ 5 MWを設置することで、地区暖房システムの効率を24%向上させることができました。再生熱交換器はシステムの効率を高め、IoTベースの排出ガスモニタリングはコンプライアンスを維持します――最小限の運用影響で済みます。低排出(ほぼ非軸方向 28 mg/Nm³)による40%のダウンタイム削減は、大規模な操業にとって優れています。

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高度なエネルギー回収

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私たちのコンデンサーや再生熱交換機の技術は、廃熱の最大85%を回収して再利用でき、効率を98%に向上させます。カナダのプラントでは、交換機のアップグレードにより10ヶ月で投資回収が達成され、迅速なROIを示しました。
グローバル認証とコンプライアンス

グローバル認証とコンプライアンス

CE、UL、ATEX、およびCSAの認証は、当社のバーナーが満たす幅広い適合基準を承認しています。例えば、水素対応バージョンのバーナーは、EUのグリーンディールと米国の脱炭素化目標をさらに推進し、将来を見据えたソリューションを保証します。
データ主導の予測保全

データ主導の予測保全

私たちのバーナーに統合されたIoTセンサーは、性能を監視し、予防的なメンテナンスを可能にします。このデータを使用したオランダの乳製品工場では、ノズルの摩耗を正確に予測でき、計画外のメンテナンス費用を35%削減し、予算配分を最適化しました。