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シュテイフェルの燃料ポンプ - 油とバイオマスバーナー用の高燃料圧力ソリューション

シュテイフェルのバーナー燃料ポンプは、自己洗浄設計により燃料消費を12%削減し、最大300バーの圧力で重油、バイオディーゼル、バイオマスペレットの霧化を向上させます。
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Stiefelの産業用バーナーの利点

エネルギー節約と高性能な燃焼燃料効率

シュティーフェル焼却炉は産業で一般的に使用されており、熱回収システムと事前混合型リジェネレーティブヒーターを通じて最大98%の熱エネルギーが効率的に利用されています。私たちのモジュールは空気燃料比を制御し、同じレベルの燃料燃焼でも最大限の熱を発生させます。例えば、あるオランダの乳製品工場では、私たちのコンデンシングバーナーを導入することで、天然ガスの消費量を28%削減しました。このバーナーは排気ガスから熱を回収します。実際の運用において、私たちの5MWの油バーナーは200バーの高圧霧化を行い、鋼鉄工場の再加熱炉でわずか40%の未燃炭素しか生成しません。同時に持続可能性と効率性も向上させています。

関連製品

シュテイフェルの燃料ポンプは、物流的に難しい燃料に対応するように設計されています。ギアポンプは高い粘度の燃料(最大2,000 cSt)に滑らかな流れを与え、DLCコーティングされたピストンポンプはダイヤモンドライクカーボン(DLC)コーティングによりバイオマス粒子に対する摩耗に強いです。統合されたストレーナーとバックフラッシュ機構により、紙工場のバイオマスバーナーでのノズル詰まりが週1回から月1回に減少しました。統合された可変速度ドライブ(VSD)はバーナーを常に監視し、煙や燃料使用量を40%削減するためにリアルタイムで流量を調整します。

よく 聞かれる 質問

シュティーフェルはバーナーのメンテナンスに関してどのようなサポートサービスを提供していますか?

私たちは、主要ブランドのOEM交換部品(点火トランスフォーマー、炎センサーなど、98%の適合率)とともに、グローバルな翌日配送の重要なスペアパーツを提供します。さらに、年間契約には制御システムの再校正、ノズルのクリーニング、熱交換機の検査が含まれます。例えば、アメリカの紙パルプ工場は、私たちの予測保守プログラムを使用して部品の摩耗をIoTセンサーで監視することで、年間ダウンタイムを600時間削減しました。

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顧客評価

アナ
革新に富んだバイオマスプロジェクト支援

私たちのサトウキビ製糖工場では、シュティーフェル社がカスタム設計したセラミックライニングノズル付きのバイオマスバーナーにより、詰まりが70%減少しました。二重燃料オプションと現地規制対応のおかげで、30%の炭素削減を達成できました。設計および設置プロセスも素晴らしかったです。

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高度なエネルギー回収

高度なエネルギー回収

私たちのコンデンサーや再生熱交換機の技術は、廃熱の最大85%を回収して再利用でき、効率を98%に向上させます。カナダのプラントでは、交換機のアップグレードにより10ヶ月で投資回収が達成され、迅速なROIを示しました。
グローバル認証とコンプライアンス

グローバル認証とコンプライアンス

CE、UL、ATEX、およびCSAの認証は、当社のバーナーが満たす幅広い適合基準を承認しています。例えば、水素対応バージョンのバーナーは、EUのグリーンディールと米国の脱炭素化目標をさらに推進し、将来を見据えたソリューションを保証します。
データ主導の予測保全

データ主導の予測保全

私たちのバーナーに統合されたIoTセンサーは、性能を監視し、予防的なメンテナンスを可能にします。このデータを使用したオランダの乳製品工場では、ノズルの摩耗を正確に予測でき、計画外のメンテナンス費用を35%削減し、予算配分を最適化しました。