エネルギー効率と低NOx排出を実現する産業用バーナー | Stiefel

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Stiefelの廃油バーナー – 産業廃棄物管理用の経済的なバーナー

使用済みモーターオイル、ハイドロリックフルード、その他の産業廃油を、Stiefelの廃油バーナーで効率的に燃焼させます。これにより熱の余剰が発生し、廃棄物処理コストを最大70%削減します。低煙エミッションで92%の熱効率を実現します。
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Stiefelの産業用バーナーの利点

エネルギー節約と高性能な燃焼燃料効率

シュティーフェル焼却炉は産業で一般的に使用されており、熱回収システムと事前混合型リジェネレーティブヒーターを通じて最大98%の熱エネルギーが効率的に利用されています。私たちのモジュールは空気燃料比を制御し、同じレベルの燃料燃焼でも最大限の熱を発生させます。例えば、あるオランダの乳製品工場では、私たちのコンデンシングバーナーを導入することで、天然ガスの消費量を28%削減しました。このバーナーは排気ガスから熱を回収します。実際の運用において、私たちの5MWの油バーナーは200バーの高圧霧化を行い、鋼鉄工場の再加熱炉でわずか40%の未燃炭素しか生成しません。同時に持続可能性と効率性も向上させています。

関連製品

シュタイフェルの廃油バーナーは、産業廃棄物の管理に持続可能性を統合します。高圧(200バー)の霧化システムは、粘度が1,000 cStの場合でも廃油をできる限り細かく霧状にし、二次燃焼により煙の濃度をハートリッジ単位20まで低減します。私たちの廃油バーナーは、米国の自動車修理店で年間1万2千ドルの廃油処分コストを削減するために使用され、使用済み油を熱に再利用しています。これらのバーナーには、>=50μmの水分と粒子状物質を除去する統合フィルターシステムや、水分分離タンクが搭載されており、安全で信頼性の高い運転を提供します。また、UL認証、コンパクトな設置面積、少ない設置スペース要件により、小規模から中規模の工業施設にも適しています。

よく 聞かれる 質問

シュティーフェルはバーナーのメンテナンスに関してどのようなサポートサービスを提供していますか?

私たちは、主要ブランドのOEM交換部品(点火トランスフォーマー、炎センサーなど、98%の適合率)とともに、グローバルな翌日配送の重要なスペアパーツを提供します。さらに、年間契約には制御システムの再校正、ノズルのクリーニング、熱交換機の検査が含まれます。例えば、アメリカの紙パルプ工場は、私たちの予測保守プログラムを使用して部品の摩耗をIoTセンサーで監視することで、年間ダウンタイムを600時間削減しました。

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顧客評価

李威
廃棄物をエネルギーに変えるプラントを維持するための完全カスタマイズパッケージ

廃熱回収機能付き10MWのオイルバーナーは、最も厳しい廃燃料でも簡単に燃焼させることができます。水冷式燃焼室 — メタノールに耐性があり、C-276ハステロイ密封材を使用した腐食に強いシールです。最大で3年間の部品寿命となり、6ヶ月から大幅に延びます。$50000の交換コスト削減が可能で、非常に耐久性があります。

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高度なエネルギー回収

高度なエネルギー回収

私たちのコンデンサーや再生熱交換機の技術は、廃熱の最大85%を回収して再利用でき、効率を98%に向上させます。カナダのプラントでは、交換機のアップグレードにより10ヶ月で投資回収が達成され、迅速なROIを示しました。
グローバル認証とコンプライアンス

グローバル認証とコンプライアンス

CE、UL、ATEX、およびCSAの認証は、当社のバーナーが満たす幅広い適合基準を承認しています。例えば、水素対応バージョンのバーナーは、EUのグリーンディールと米国の脱炭素化目標をさらに推進し、将来を見据えたソリューションを保証します。
データ主導の予測保全

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私たちのバーナーに統合されたIoTセンサーは、性能を監視し、予防的なメンテナンスを可能にします。このデータを使用したオランダの乳製品工場では、ノズルの摩耗を正確に予測でき、計画外のメンテナンス費用を35%削減し、予算配分を最適化しました。