エネルギー効率と低NOx排出を実現する産業用バーナー | Stiefel

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Stiefel - 重油バーナーの燃焼効率を向上させる

これらのオイルバーナーは、HFO、バイオディーゼル、廃油を使用した産業および海運向けであり、92〜96%の熱効率と、廃熱回収付きの200バーの高圧スプレーを実現します。
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Stiefelの産業用バーナーの利点

NOx排出削減技術

私たちのStiefelバーナーは、低NOx排出を実現するための革新的な機能を搭載しており、段階的燃焼や排気ガス再循環技術により、≤20 mg/Nm³の排出量を達成し、CARB規格(カリフォルニア州)およびEUのEN 303-5に準拠しています。カリフォルニア州のあるワイナリーでは、FGR装備のバーナーを使用することで、NOx排出量を80 mg/Nm³から18 mg/Nm³に削減し、地域の規制を満たしました。このバーナーの二重燃料(ガス/油/バイオマス)の高度なオプションは、運用の柔軟性を向上させ、二酸化炭素排出量が低いバイオガスや最大20%までの水素混合燃料への切り替えが容易に行えるため、変動する気候関連法規制への対応力が高まっています。

関連製品

シュティーフェルのオイルバーナーは、粘稠な燃料から可能な限り最高のエネルギー抽出を実現します。セラミックシリンダー付きの高圧ピストンポンプは、重油であっても30マイクロメートル以下の霧化を達成できます。二次煙の濃度は20ハートリッジ単位以下です。船舶ボイラー向けに、シュティーフェルの廃熱回収機能付きオイルバーナーは、燃料消費を18%削減し、6ヶ月で投資回収が可能です(燃料コストの削減による)。バーナーの外装燃料部品はステンレス鋼製であり、厳しい海洋環境での耐久性を確保します。

よく 聞かれる 質問

シュティーフェルはバーナーのメンテナンスに関してどのようなサポートサービスを提供していますか?

私たちは、主要ブランドのOEM交換部品(点火トランスフォーマー、炎センサーなど、98%の適合率)とともに、グローバルな翌日配送の重要なスペアパーツを提供します。さらに、年間契約には制御システムの再校正、ノズルのクリーニング、熱交換機の検査が含まれます。例えば、アメリカの紙パルプ工場は、私たちの予測保守プログラムを使用して部品の摩耗をIoTセンサーで監視することで、年間ダウンタイムを600時間削減しました。

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顧客評価

マルクス K.
Stiefelは私たちの地区暖房ネットワークを維持し、信頼できます

ガスバーナーGタイプ 5 MWを設置することで、地区暖房システムの効率を24%向上させることができました。再生熱交換器はシステムの効率を高め、IoTベースの排出ガスモニタリングはコンプライアンスを維持します――最小限の運用影響で済みます。低排出(ほぼ非軸方向 28 mg/Nm³)による40%のダウンタイム削減は、大規模な操業にとって優れています。

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高度なエネルギー回収

高度なエネルギー回収

私たちのコンデンサーや再生熱交換器の技術では、廃熱回収を最大85%まで達成し、効率を98%に高めることができます。カナダの顧客は交換器のアップグレードにより10ヶ月で投資回収を達成し、迅速なROIを示しました。
グローバル認証とコンプライアンス

グローバル認証とコンプライアンス

CE、UL、ATEX、およびCSAの認証は、当社のバーナーが満たす幅広い適合基準を承認しています。例えば、水素対応バージョンのバーナーは、EUのグリーンディールと米国の脱炭素化目標をさらに推進し、将来を見据えたソリューションを保証します。
データ主導の予測保全

データ主導の予測保全

私たちのバーナーに統合されたIoTセンサーは、性能を監視し、予防的なメンテナンスを可能にします。このデータを使用したオランダの乳製品工場では、ノズルの摩耗を正確に予測でき、計画外のメンテナンス費用を35%削減し、予算配分を最適化しました。