우리의 버너는 인코넬(Inconel) 연소실과 세라믹 코팅 노즐을 특징으로 하여 배기 가스와 1,600°C의 고온을 견딜 수 있습니다. 물 냉각 설계와 IP66 등급 부품 덕분에 한 중국 발전소의 15MW 버너는 3년 동안 무수리로 운영되었습니다. 물로 냉각되는 폐기물 소각 용기는 텅스텐 카바이드 팁 노즐을 보호하여 일반 부품보다 50% 더 오래 지속되고, 폐기물 소각기에 적합하며 정지 시간을 80% 줄였습니다.
우리의 버너는 세계 최고의 규제에 부합하도록 파이어플레이스용으로 설계된 FGR 시스템을 갖추고 있습니다. 캘리포니아에서는 한 와이너리가 배럴 로스팅 보일러에 우리의 200kW 모델을 채택하여 CARB의 한도인 30 mg/Nm³ 이하인 13 mg/Nm³ NOx를 달성했습니다. 독일 베이커리를 지원하는 과정에서 이러한 버너들은 천연가스 사용량을 15% 절감하면서 온도를 ±2°C 내에서 엄격히 제어했습니다. 배기 가스의 85%가 폐열로 회수되며, 고온을 낮추기 위해 재순환됩니다.
자주 묻는 질문
Stiefel 번아는 소규모 상업용 주방에 적합한가요?
네, 낮은 소음 (≤70 dB)과 설치의 용이성은 우리 컴팩트 상업용 버너(20-500kW)를 차별화시킵니다. 프랑스의 한 레스토랑 체인이 80kW 버너를 설치하여 92%의 효율을 달성하고 조리 시간을 15% 줄였으며 도시 소음 제한 기준도 충족했습니다. 셰프들은 터치 스크린 HMI를 매우 직관적으로 사용할 수 있다고 평가합니다.
500kW 버너로 업그레이드한 후 10개 호텔의 가스 사용량이 22% 감소했으며, 전체 체인에서 추가 절약 효과를 확인했습니다. 콘덴싱 시스템의 효율성은 98%에 도달했습니다. IoT 대시보드는 시스템 파라미터의 실시간 추적을 허용합니다. 회사가 설계한 인터페이스도 완벽하게 작동했습니다.
우리 버너는 NOx 배출량이 20mg/Nm3 미만으로 업계를 선도하며, 모든 버너의 성능을 유지합니다. 더 엄격한 정책에 대비하여 이를 준비하는 것은 필연적입니다. 캘리포니아의 한 식품 공장은 최근 3년간 부과된 벌금 4만 달러를 절약하였으며, 이는 순전히 규제 준수, 비용 절감 및 지불 회피를 목적으로 한 전환이었고, 상당한 절약 효과를 가져왔습니다. 믿음은 말로 하지 않고 행동으로 보여줍니다.
스마트 IoT 중앙 제어
모든 버너는 PLC 기반 생성기를 통해 IoT 기반의 스마트 제어를 지원합니다. 추가적인 스마트 제어 기능은 사용 중인 연료의 흐름, 모든 외부 프로세스에서의 폐기물 배출 등 연료 소비와 관련된 실시간 모니터링을 가능하게 합니다(예: 가스 및 에너지). 독일의 관련 엔지니어링 회사는 이러한 파라미터를 제어하여 에너지 낭비를 19% 줄였으며, 예측적 노즐 교체를 통해 다운타임을 35% 감소시켰습니다.
Master globe 제조 이점
ISO 9001 인증을 기반으로 한 글로벌 리더십이 모든 버너의 품질을 보장하며, 각 버너는 200시간 연속 테스트를 완료한 후 생산된 모든 버너에 대해 테스트 검증 및 보증서가 발급됩니다. 매년 1천 개 이상의 버너를 생산하며, 표준 모델은 4주 내 배송을 약속하며 선택적 모델들은 2년 보증과 8주 이내 배송이 가능합니다. 커스텀 제작 예외 사항에는 별도의 배송 일정이 적용됩니다.
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