Brûleurs industriels pour l'efficacité énergétique et les faibles émissions de NOx | Stiefel

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Stiefel - Gestion efficace de la combustion grâce à l'automatisation intelligente : tableaux de commande de brûleurs

Les tableaux de commande de brûleurs Stiefel sont équipés de systèmes PLC et d'interfaces HMI tactile, permettant un suivi de données supplémentaire, une régulation multi-zones et des notifications de maintenance automatisées. La consommation d'énergie peut être réduite de 20 % et la précision de température peut être atteinte dans une plage de ±1°C.
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Avantages des brûleurs industriels Stiefel

Durabilité Robuste pour des Environnements Industriels Exigeants

Les brûleurs Stiefel sont fabriqués avec des chambres de combustion en Inconel, des revêtements céramiques et des buses en carbure de tungstène. Cela signifie qu'ils peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1 600°C de manière corrosive et extrême. En Chine, une centrale électrique avait des brûleurs à fuel de 15 MW avec des composants refroidis à l'eau IP66. Ils ont maintenu une opération continue pendant 3 ans sans temps d'arrêt. Les conceptions modulaires permettent un remplacement facile des pièces consommables, y compris les joints en Hastelloy pour les systèmes de valorisation énergétique des déchets, améliorant la durée de vie de service de 3 à 5 ans par rapport aux modèles standard.

Produits associés

Les tableaux de commande de brûleurs de l'entreprise sont des solutions intégrées qui offrent un contrôle précis et automatisé des opérations de brûleur, améliorant ainsi la sécurité, l'efficacité et la facilité d'utilisation. Ces tableaux sont équipés de microprocesseurs avancés et d'interfaces intuitives, permettant aux opérateurs de définir et de surveiller des paramètres clés tels que la température, le débit de carburant et l'approvisionnement en air. Ils intègrent des mécanismes de sécurité, y compris la supervision de la flamme et la protection contre les surchauffes, pour prévenir les dangers opérationnels. Les tableaux de commande sont conçus pour une installation facile et peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques de différents systèmes de brûleur. Construits avec des boîtiers durables, ils résistent aux environnements industriels sévères tout en maintenant une performance électrique fiable. En centralisant les fonctions de contrôle et de surveillance, ces tableaux rationalisent l'opération du brûleur, optimisent l'efficacité de combustion et réduisent la nécessité d'intervention manuelle.

Questions fréquemment posées

Quels types de carburants sont acceptés dans les brûleurs de Stiefel ?

Les brûleurs de Stiefel acceptent plusieurs carburants, y compris le gaz naturel, le GPL, le fioul lourd (HFO/MDO), la biomasse, l'huile de vidange, et les carburants subventionnés comme le biogaz et les mélanges avec de l'hydrogène (jusqu'à 20 %). Les brûleurs sont conçus avec des systèmes de contrôle adaptatif qui assurent une surveillance constante et des ajustements du rapport air-carburant pour différents carburants, garantissant ainsi une combustion stable. Par exemple, les brûleurs à double carburant pour une station balnéaire aux Caraïbes peuvent basculer complètement du gaz au diesel en 5 minutes en cas de panne tout en maintenant les émissions de NOx à ≤50 mg/Nm³.

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éVALUATION DU CLIENT

Ana
Soutien pour les projets de biomasse avec une grande innovation

Dans notre usine sucrière, le brûleur de biomasse sur mesure de Stiefel avec des buses en revêtement céramique a réduit les bouchons de 70 %. L'option de double carburant disponible ainsi que le soutien réglementaire local nous ont permis de réduire nos émissions de carbone de 30 %. Le processus d'installation a été excellent.

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La certification CE, UL, ATEX et CSA approuve les normes auxquelles nos brûleurs sont conformes. Par exemple, les versions de nos brûleurs capables de fonctionner avec l'hydrogène soutiennent le Pacte vert de l'UE et les objectifs de décarbonatation des États-Unis, garantissant ainsi des solutions orientées vers l'avenir.
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Les capteurs IoT intégrés dans nos brûleurs surveillent les performances, permettant d'effectuer des maintenances de manière proactive. Une usine laitière néerlandaise utilisant ces données a pu prédire précisément l'usure des buses et a réduit ses coûts de maintenance non planifiée de 35 %, optimisant ainsi son budget.