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Brûleurs à huile usée par Stiefel – Brûleurs économiques pour la gestion des déchets industriels

L'huile moteur usagée, les fluides hydrauliques et autres huiles de déchets industriels sont brûlés efficacement avec les brûleurs à huile usée de Stiefel. Cela génère un excédent de chaleur tout en réduisant drastiquement les coûts d'élimination des déchets jusqu'à 70 %. Efficacité thermique de 92 % avec de faibles émissions de fumée.
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Avantages des brûleurs industriels Stiefel

Économie d'énergie et performance de la combustion du carburant

Par le biais des incinérateurs Stiefel couramment utilisés dans les industries, jusqu'à 98 % de l'énergie thermique est utilisée efficacement grâce aux systèmes de récupération de chaleur et aux chauffeurs régénératifs séparés en pré-mélange. Nos modules contrôlent les rapports air-carburant afin que le même niveau de combustion du carburant produise un maximum de chaleur. Par exemple, une réduction de 28 % de la consommation de gaz naturel a été réalisée dans une usine laitière néerlandaise lorsqu'ils ont mis en œuvre nos brûleurs à condensation qui captent la chaleur des gaz flue. Dans un contexte opérationnel, nos brûleurs à huile de 5 MW avec atomisation haute pression de 200 bar ne produisent que 40 % de carbone non brûlé dans les fours de réchauffage des aciéries tout en atteignant une durabilité et une efficacité accrues.

Produits connexes

Les brûleurs à huile usagée de Stiefel intègrent la durabilité dans la gestion des déchets industriels. Le système de nébulisation haute pression (200 bar) garantit une vaporisation aussi fine que possible de l'huile usagée, même avec une viscosité de 1 000 cSt, tandis que la combustion secondaire réduit l'opacité de la fumée à 20 unités Hartridge. Notre brûleur à huile usagée a permis à un atelier de réparation automobile aux États-Unis d'éliminer le coût annuel de 12 000 dollars pour l'élimination des déchets en recyclant l'huile usagée en chaleur pour l'atelier. Les brûleurs sont équipés de systèmes de filtration intégrés qui éliminent l'eau et les particules >=50 μm, ainsi que de réservoirs de séparation de l'eau, assurant ainsi une opération sûre et fiable. Ils conviennent également aux petites et moyennes installations industrielles grâce à la certification UL, leur empreinte compacte et leurs faibles besoins en espace.

Questions fréquemment posées

Quels services de support Stiefel propose-t-il pour l'entretien des brûleurs ?

Nous fournissons des pièces de rechange critiques avec une expédition dans le monde entier sous 24 heures, ainsi que des pièces de rechange OEM pour les grandes marques (transformateurs d'allumage, capteurs de flamme, etc., 98 % de compatibilité). De plus, les contrats annuels incluent la recalibration du système de contrôle, le nettoyage des buses et l'inspection des échangeurs de chaleur. Par exemple, un moulin à papier aux États-Unis a réduit son temps d'arrêt annuel de 600 heures en utilisant notre programme de maintenance prédictive surveillant l'usure des composants via des capteurs IoT.

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éVALUATION DU CLIENT

Li Wei
Forfait Sur Mesure Complet Pour Maintenir Notre Usine de Conversion de Déchets en Énergie

Nos brûleurs de 10 MW avec récupération de chaleur peuvent brûler sans effort même les carburants déchets les plus agressifs. Des chambres de combustion refroidies par eau — Résistantes au méthanol, associées à des joints en Hastelloy C-276 rendent ces joints résistants à la corrosion. Jusqu'à 3 ans au lieu de 6 mois de durée de vie des pièces. Économie de 50 000 $ sur le coût de remplacement — Très durable.

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Récupération d'Énergie Avancée

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Nos technologies pour les récupérateurs de chaleur condensants et régénératifs récupèrent jusqu'à 85 pour cent de la chaleur perdue pour une utilisation, portant l'efficacité à 98 pour cent. Une usine canadienne a réalisé un retour sur investissement en 10 mois grâce aux améliorations des récupérateurs, mettant en avant un ROI rapide.
Certification et conformité mondiales

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La certification CE, UL, ATEX et CSA approuve les normes auxquelles nos brûleurs sont conformes. Par exemple, les versions de nos brûleurs capables de fonctionner avec l'hydrogène soutiennent le Pacte vert de l'UE et les objectifs de décarbonatation des États-Unis, garantissant ainsi des solutions orientées vers l'avenir.
Maintenance prédictive pilotée par les données

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Les capteurs IoT intégrés dans nos brûleurs surveillent les performances, permettant d'effectuer des maintenances de manière proactive. Une usine laitière néerlandaise utilisant ces données a pu prédire précisément l'usure des buses et a réduit ses coûts de maintenance non planifiée de 35 %, optimisant ainsi son budget.