에너지 효율성과 저 NOx 배출을 위한 산업용 버너 | Stiefel

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Stiefel – 버너 연소 공기 블로어: 고효율 공급 블로어 연소 공기

Stiefel의 연소 공기 블로어는 후방 곡선 날개와 함께 가변 속도 제어를 제공하며, 85-95% 효율로 시간당 50-500 입방미터의 공기 흐름을 생성합니다. 공기와 연료 성분의 적절한 혼합을 보장하기 위해 초과 공기를 15% 줄입니다.
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Stiefel의 산업용 버너 장점

혹독한 산업 환경에서도 견디는 강력한 내구성

Stiefel의 버너는 인코넬(Inconel) 연소실, 세라믹 코팅, 탄화텅스텐 팁 노즐로 제작되어 최대 1,600°C의 고온에서도 부식적으로 매우 견딜 수 있습니다. 중국의 한 발전소에서는 15MW급 유류 버너를 사용했는데, IP66 등급의 수냉식 구성품이 장착되어 있었으며, 3년 동안 무정지 운전이 가능했습니다. 모듈형 설계 덕분에 소모품인 부분(폐기물 에너지 시스템용 하스탈로이(Hastelloy) 씰 포함)을 쉽게 교체할 수 있어 표준 모델 대비 서비스 수명을 3~5년 더 연장할 수 있습니다.

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스티펠 (광동) 에너지 환경 공학 유한 회사는 버너 시스템에서 효율적인 연소를 지원하기 위해 최적의 양의 공기를 제공하는 데 필수적인 버너 연소 공기 블로어를 제공합니다. 이러한 블로어는 일정하고 제어된 공기 흐름을 보장하도록 공력 설계가 적용되어 완전한 연료 연소를 달성하고 열 출력을 최대화하는 데 중요한 역할을 합니다. 내구성이 강한 재질로 만들어져 버너 작동에 따른 고온과 기계적 스트레스를 견디며 오랜 성능을 발휘합니다. 이 블로어는 강력한 모터와 정밀하게 균형 잡힌 임펠러를 특징으로 하여 진동과 소음을 최소화하며, 가변 속도 제어 기능은 운영자가 특정 연소 요구 사항에 따라 공급 공기를 미세 조정할 수 있도록 합니다. 산업용 보일러, 가마 또는 난방 시스템에 사용될 경우, 이러한 연소 공기 블로어는 버너 효율성을 향상시키고 연료 낭비를 줄이며 배출량 감소에 기여합니다.

자주 묻는 질문

스티펠의 버너는 스마트 공장 시스템과 호환될 수 있을까요?

물론입니다. 스티펠의 버너는 IoT 연결을 지원하며 MODBUS, Profibus, OPC UA 프로토콜을 지원합니다. 독일의 한 자동차 공장은 우리의 IoT 기반 버너를 사용하여 50개 이상의 장치를 원격으로 모니터링했으며 예측 보수 경고 덕분에 다운타임이 35% 줄었습니다. 또한 HMI 터치스크린은 작업 현장에서 바로 설정 값을 조정할 수 있도록 하여 워크플로를 개선하기 위한 즉각적인 수정이 가능하게 합니다.

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우리의 10MW 유류 소각로는 폐열 회수 기능을 갖추고 있어 가장 강한 폐연료도 쉽게 태울 수 있습니다. 물로冷却된 연소실 — 메탄올에 견디는 설계이며, C-276 헤이스탈로이 밀봉재와 함께 사용하면 이 밀봉재는 부식에 대한 내성이 생깁니다. 최대 3년까지 부품 수명이 연장되며 기존 6개월 대비 $50,000의 교체 비용 절감 효과를 제공합니다 — 매우 내구성이 우수합니다.

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선진 에너지 회수 기술

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우리의 콘덴싱 및 재생 열교환기 기술은 폐열의 최대 85%를 회수하여 사용할 수 있으며, 이는 효율성을 98%까지 끌어올립니다. 캐나다의 한 공장은 교환기 업그레이드로 10개월 만에 투자 회수 기간을 달성하며 빠른 ROI를 입증했습니다.
글로벌 인증 및 규격 준수

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CE, UL, ATEX, 그리고 CSA 인증은 우리의 연소기들이 충족시키는 광범위한 규격을 승인합니다. 예를 들어, 수소가 가능한 버전의 연소기는 EU의 그린 딜과 미국의 탈탄소화 목표를 지원하며, 미래지향적인 솔루션을 보장합니다.
데이터 기반 예측 보수

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우리 번러에 통합된 IoT 센서는 성능을 모니터링하여 보수를 사전에 수행할 수 있도록 합니다. 이러한 데이터를 사용한 네덜란드의 유제품 공장은 노즐 마모를 정확히 예측하고 비계획적인 보수 비용을 35% 절감하며 예산 배정을 최적화했습니다.