우리의 Stiefel 버너는 저 NOx 배출을 위한 혁신적인 기능들을 통합하여 단계적 연소와 배기 가스 재순환을 구현하였으며, ≤20 mg/Nm³의 배출량을 달성하여 CARB 표준 (캘리포니아)과 EU의 EN 303-5를 준수합니다. 캘리포니아의 한 와이너리는 FGR 장치가 탑재된 버너를 사용하여 NOx 배출량을 80 mg/Nm³에서 18 mg/Nm³으로 줄였으며, 이는 지역 규격을 충족했습니다. 이 고급 옵션인 듀얼 연료 (가스/유류/바이오매스) 시스템은 버너의 운영 유연성을 높여주며, 탄소 배출이 적은 바이오가스나 최대 20%까지 가능한 수소 혼합 연료로 쉽게 전환할 수 있어 기후 관련 법규 변화에 덜 취약하게 만듭니다.
스티펠의 점화 시스템은 신뢰성과 안전성에 최대한의 주의를 기울입니다. 플래티넘 전극은 연료유의 황 부식에 저항하고, 100만 회 이상의 사이클에서 일관된 스파크를 제공하며, 화염 감지기는 점화 후 2초라는 초안전 시간 이후 연료를 차단하여 폐기물 유형 버너 보호에 중요한 결과 검증된 정지를 수행합니다. 식품 가공 공장의 보일러에 대한 이러한 시스템은 실제 시간의 외부 조건 간섭으로 인해 잘못된 주변광에 의해 트리거된 시도를 방지하여 시작 지연을 20분에서 5분으로 줄이며, 소련식 천장 커버로 인한 홍수에도 영향을 받지 않습니다. 모듈식 설계는 15분 이내에 빠른 구성 요소 교체를 가능하게 하여 생산 중단 시간을 제거합니다.
자주 묻는 질문
Stiefel은 연소기 유지보수에 대해 어떤 지원 서비스를 제공하나요?
우리는 전 세계 차일드 배송이 가능한 중요한 예비 부품을 제공하며, 주요 브랜드의 OEM 교체 부품(점화 트랜스포머, 화염 센서 등, 98% 호환성)도 제공합니다. 또한 연간 계약에는 제어 시스템 재교정, 노즐 청소 및 열교환기 점검이 포함됩니다. 예를 들어, 미국의 한 제지 공장은 우리公司的 예측 보수 프로그램을 통해 IoT 센서로 구성 요소 마모를 모니터링하여 연간 정지 시간을 600시간 줄였습니다.
G 5 MW 타입의 가스 버너를 설치함으로써 우리는 지역 난방 시스템의 효율성을 24% 증가시킬 수 있었습니다. 재생 열 교환기는 시스템의 효율성을 더욱 높이고, IoT 기반 배출 가스 모니터링은 규정 준수를 유지합니다. 이는 최소한의 운영 영향만 미칩니다. 저 배출 거의 비축류 (28 mg/Nm³)와 함께 다운타임이 40% 감소한 것은 대규모 운영에 있어 매우 탁월한 결과입니다.
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