에너지 효율성과 저 NOx 배출을 위한 산업용 버너 | Stiefel

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Stiefel의 산업용 버너 – 고출력 응용 프로그램을 위한 가장 강력한 중장비 버너

Stiefel의 유류-브루린 장치는 연소 유닛에서 열 실행을 완벽히 보장하며, 특수 단열 열 재킷으로 85의 열 효율 비율을 달성합니다. Stiefel 산업용 암은 92% 이상을 초과하여 깨끗한 배기 가스를 생성하며, 냉각 재킷 및 수분 배출구 구조로 제논 및 염화물 화학 물질, 석유 정제 또는 폐기물 처리된 재료의 정제 과정에 사용됩니다.
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Stiefel의 산업용 버너 장점

혹독한 산업 환경에서도 견디는 강력한 내구성

슈벨의 버너는 인코넬 연소실, 세라믹 코팅 및 텅스텐 카바이드 팁 노즐로 제작됩니다. 중국에서는 어떤 발전소에서 15MW급 유류 버너를 사용했는데, 이 버너에는 수냉식 IP66 구성품이 장착되어 있었습니다. 그들은 3년 동안 지속적인 운전을 유지하며 다운타임이 없었습니다. 모듈형 설계는 폐기물 연소 시스템의 하스텔로이 밀봉재를 포함한 소모성 부품의 교체를 용이하게 해주며, 표준 모델보다 서비스 수명을 3~5년 더 연장시킵니다.

관련 제품

2013년에 설립되어 중국 광저우에 기반을 둔 Stiefel은 제조, 화학 처리, 발전, 소재 가공 등의 산업 분야에서 고열을 발생시키기 위해 설계된 고효율 산업용 버너 및 견고한 연소 시스템의 선도적 공급업체입니다. 이 회사의 산업용 버너는 천연가스, 석유, 바이오매스, 수소 등의 연료를 사용하여 100kW에서 50MW의 출력 범위를 제공합니다. 산업용 버너는 연료와 공기를 정밀한 비율로 혼합하여 점화하고, 보일러, 가마 또는 반응기를 가열하는 방향으로 화염을 유도함으로써 효율적인 에너지 변환과 최소한의 배출을 달성합니다. 이는 생산 요구사항과 환경 규제 준수를 충족하는 데 매우 중요합니다. Stiefel의 산업용 버너는 단계 연소, 저질소산화물(NOx) 기술, 공기 팬용 가변 주파수 구동 장치 등 첨단 설계를 특징으로 하며, 표준 버너에 비해 질소산화물 배출을 최대 60%까지 줄이고 열 효율을 90% 이상으로 향상시켜 글로벌 에너지 절약 및 지속 가능성 노력에 부합합니다. 이 산업용 버너는 연소실에 열저항 합금(Inconel, Hastelloy), 케이싱에는 스테인리스강, 점화 시스템에는 세라믹 절연체 등 내구성 있는 소재로 제작되어 극한의 온도(최대 2,000°C), 부식, 그리고 연속적인 중부하 작업 조건에서도 견딜 수 있습니다. 이 버너의 차별화된 특징은 다양한 연료(다중 연료 사용 가능 포함)에 맞게 구성 가능한 모델과 다양한 공정 요구에 따라 조절 가능한 열 출력의 유연성입니다. 이는 화학 반응기의 정상 가열에서부터 금속 단조 시의 급격한 온도 상승까지 다양한 작업에 적합함을 의미합니다. Stiefel의 산업용 버너는 화염 안정성, 배기가스 성분, 연료 흐름 등을 모니터링하는 고도화된 제어 시스템과 연동되어 실시간 조정을 통해 최적의 성능을 유지하고 비상 상황 시 자동으로 정지할 수 있어 산업 현장의 안전성을 높였습니다. 극한 조건에서 연소 효율, 배출가스, 내구성에 대한 엄격한 테스트를 거친 이 산업용 버너는 ISO 3046 및 EN 676와 같은 국제 표준을 충족하여 산업 장비에 대한 글로벌 규제 요건을 만족합니다. Stiefel의 연구 개발에 대한 전문성을 바탕으로 한 이 산업용 버너는 첨단 연료 미립화 노즐 및 에너지 손실과 운영 비용을 추가로 줄이는 열 회수 모듈과 같은 혁신 기술을 적용하고 있습니다. Stiefel의 포괄적인 서비스 네트워크를 통해 고객은 산업용 버너 선택, 설치 및 유지보수에 대한 전문가 지원을 받을 수 있으며, 특수한 응용 분야를 위한 맞춤 설계 및 효율성과 안전성을 극대화하기 위한 운영자 교육도 제공됩니다. 신뢰할 수 있는 고온 연소 시스템이 필요한 산업 분야에서 Stiefel의 산업용 버너는 성능, 효율성, 유연성을 갖춘 필수적인 해결책으로, 생산성과 지속 가능한 제조 공정을 지원합니다.

자주 묻는 질문

Stiefel의 버너에서는 어떤 종류의 연료가 사용됩니까?

Stiefel의 버너는 천연가스, LPG, 연료유(HFO/MDO), 바이오매스, 폐기물 기름, 그리고 바이오가스나 수소 블렌드(최대 20%)와 같은 보조 연료를 포함한 여러 종류의 연료를 사용할 수 있습니다. 이 버너는 다양한 연료에 대해 지속적인 모니터링과 공기-연료 비율 조정을 제공하는 적응형 제어 시스템으로 설계되어 안정적인 연소를 보장합니다. 예를 들어, 카리브해 지역 리조트용 듀얼 연료 버너는 정전 상황에서 가스에서 디젤로 완전히 전환하는데 5분이 걸리며 NOx 배출량은 ≤50 mg/Nm³를 유지합니다.

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고객 평가

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완전히 맞춤형 폐기물-to-에너지 플랜트 유지보수 패키지

우리의 10MW 유류 소각로는 폐열 회수 기능을 갖추고 있어 가장 강한 폐연료도 쉽게 태울 수 있습니다. 물로冷却된 연소실 — 메탄올에 견디는 설계이며, C-276 헤이스탈로이 밀봉재와 함께 사용하면 이 밀봉재는 부식에 대한 내성이 생깁니다. 최대 3년까지 부품 수명이 연장되며 기존 6개월 대비 $50,000의 교체 비용 절감 효과를 제공합니다 — 매우 내구성이 우수합니다.

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선진 에너지 회수 기술

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우리의 응축 및 재생 시스템은 폐열을 뛰어난 85%까지 회수할 수 있도록 해주며, 전체 효율은 98%에 도달합니다. 캐나다의 한 공장은 업그레이드된 히트익스체인저로 인해 단지 10개월 만에 투자 회수 기간을 달성했는데, 이는 ROI 효과를 잘 보여주는 사례입니다.
글로벌 인증 및 규격 준수

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CE, UL, ATEX, 그리고 CSA 인증은 우리의 연소기들이 충족시키는 광범위한 규격을 승인합니다. 예를 들어, 수소가 가능한 버전의 연소기는 EU의 그린 딜과 미국의 탈탄소화 목표를 지원하며, 미래지향적인 솔루션을 보장합니다.
데이터 기반 예측 보수

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우리 번러에 통합된 IoT 센서는 성능을 모니터링하여 보수를 사전에 수행할 수 있도록 합니다. 이러한 데이터를 사용한 네덜란드의 유제품 공장은 노즐 마모를 정확히 예측하고 비계획적인 보수 비용을 35% 절감하며 예산 배정을 최적화했습니다.