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스티펠의 산업용 가스 버너: 대규모 작업을 위한 안정된 연소

스티펠의 산업용 가스 버너는 500kW - 20MW의 열 출력, 수냉식 연소실, 그리고 ATEX 인증을 제공합니다. 철강 공장, 정유소, 폐기물 소각 시설에서 1,600°C의 온도를 견딜 수 있습니다.
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스티펠 버너 부품의 장점

슈벨의 구성 요소는 산업용 목적으로 내구성을 보장하기 위해 특별히 설계되었습니다. 탄화물 팁이 있는 노즐은 표준 스테인레스 스틸보다 바이오매스 버너에서 5배 더 높은 마모 저항성을 제공합니다. 이로 인해 스웨덴의 펠릿 공장에서 유지보수 빈도가 80% 감소했습니다. 슈벨 산업용 버너 키트의 인코넬 연소 챔버는 철강 공장의 재열로에서 섭씨 1,600도를 견디며 제네릭 부품보다 3년 더 우수한 성능을 발휘합니다. 솔레노이드 밸브에서 점화 전극에 이르기까지 모든 부품은 ISO 9001 준수와 99.9%의 운영 신뢰성을 보장하기 위해 1만 회 사이클 하중 테스트 및 헬륨 누출 검사를 거칩니다.

글로벌 물류 지원을 통한 가치 추가형 유지 보수

우리의 사전 혼합 버너는 모듈식 설계 덕분에 이미 2시간 미만에 수리할 수 있으며, 캐나다 지역 난방 플랜트에서는バル브, 시일, 및 코일을 대량으로事전 주문하여 연간 유지 보수 비용을 25% 절감하고 있습니다. 우리 12개의 글로벌 창고 덕분에, 24/7 기술 지원과 교육용 동영상 라이브러리를 갖춘 고객들은 점화 전극과 압력 조절기에서 당일 배송을 보장받습니다. 일본의 식품 가공 업체들은 긴급 요청 시 사용하는 우리의 빠른 대응 부품 배송 서비스를 통해 대기 시간이 60% 줄어들었다고 보고했습니다.

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외부 부품은 가장 극단적인 환경 조건에서 타오르며, 인코넬 내벽은 초고온을 견디고 수냉식 노즐은 온도를 장시간 통제합니다. 우리의 15MW 버너는 8:1의 저회전 비율로 작동하면서 중국의 한 제강소 재열로에 신뢰할 수 있는 열을 제공했습니다. 이는 기존 시스템과 비교하여 에너지 소비가 19% 감소한 결과를 가져왔습니다. 폭발 방지를 위한 차폐된 불꽃 방지 케이스 및 인터록 등의 특징은 OSHA와 EPA 표준을 준수하도록 합니다.

자주 묻는 질문

스티펠의 보일러 번들러가 더 작은 상업용 보일러와도 호환된다고 생각하시나요?

스티펠의 버너는 귀하에게 완벽하게 작동할 것입니다. 예를 들어, 우리 회사에서 제조한 상업용 보일러 버너(20-500kW)는 작은 면적을 대상으로 하며 최대 소음 방사 수준이 ≤70dB입니다. 또한 이러한 버너는 빠르게 설치될 수 있습니다(플러그 앤 플레이 전기 커넥터). 프랑스의 한 베이커리는 현재 보일러룸에 우리가 만든 50kW 가스 버너를 설치했습니다. 이로 인해 열 효율이 92%에 도달했으며, 베이킹 시간도 15% 개선되었습니다. 또한 해당 베이커리는 소음 규제를 준수할 수 있었습니다. HMI의 터치스크린을 통해 간단한 명령 입력으로 운영이 가능하기 때문에 온도 제어 조정과 관련된 교육이 덜 필요합니다.

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고객 평가

STIEFEL입니다.
호텔용 증기 보일러 적합성

우리는 다른 호텔에서 사용하는 히터와 대응할 수 있는 더 나은 배출 가스 저감 장치가 필요했습니다. 스티펠의 가스 버너는 전체 200kW 버너를 사용하여 변조하며, 열 비용을 18% 절감하고 NOx 배출량을 60% 줄였습니다. 그들의 컴팩트한 설계 덕분에 기존 보일러룸에 원활하게 통합되었습니다. 처음부터 끝까지 탁월한 서비스를 제공했습니다!

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저-NOx 기준 사전 설정에 대한 돌파구 개발

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FGR 및 사전 혼합 기술을 우리의 가스 버너에 통합함으로써 질소 산화물 배출량이 업계 표준인 20 mg/Nm³까지 최소화되었습니다. 이는 가장 엄격한 환경 규제를 초월하며, NOx 배출 준수를 보장하므로 여러 해 동안 배출량이 보장됩니다. 캘리포니아의 한 식품 가공 공장은 전통적인 버너를 저-NOx 버너로 교체함으로써 3년 동안 벌금에서 $40,000의 절감 효과를 봤습니다.
고급 연소 제어

고급 연소 제어

연료 배출 및 유지 관리 기능은 Stiefel의 가스 버너에 표준으로 제공되는 PLC 제어 패널을 통해 실시간으로 모니터링 및 제어할 수 있습니다. 이 데이터는 매우 소중합니다: 독일의 자동차 공장은 이를 활용해 에너지 낭비를 19% 줄였으며, 실패하는 노즐의 예측적 유지 관리를 통해 가동 중단 시간을 35% 감소시켰습니다.
제조업의 글로벌 표준

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우리는 ISO 9001 인증을 보유한 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이는 다른 혜택들과 함께, 우리는 100% 기능 테스트를 통과한 버너의 지속적인 공급(200시간 연속 작동, 헬륨 누출 테스트 밸브 확인)이 보장되며, 두 해 보증 기간 동안 경쟁사 대비 뛰어난 클레임을 제공한다는 것을 의미합니다. 광저우의 자동화된 생산 라인에서 1만 개 이상의 버너를 생산하며, 표준 모델은 4주, 완전히 정의된 커스텀 모델은 8주의 리드 타임이 필요합니다.