스티펠 소각로는 산업에서 일반적으로 사용되며, 열 회수 시스템과 사전 혼합 분리 재생 가열기를 통해 최대 98%의 열 에너지가 효율적으로 활용됩니다. 우리의 모듈은 공기-연료 비율을 제어하여 동일한 수준의 연소로 최대 열량을 발생시킵니다. 예를 들어, 네덜란드의 한 유제품 공장에서 우리公司的 응축 연소기를 도입하여 배출 가스로부터 열을 회수함으로써 천연가스 소비량을 28% 줄였습니다. 실제 운영 상황에서, 우리는 200바의 고압 분무 기술을 적용한 5MW 중유 연소기를 통해 철강 공장의 재열로에서 불완전 연소 탄소를 단지 40%만 생성하면서도 동시에 지속 가능性和 효율성을 향상시키고 있습니다.
스티펠의 폐유 태워버리는 장치는 산업 폐기물 관리에 지속가능성을 통합합니다. 고압 (200 바) 분무 시스템은 점도가 1,000 cSt일 때 폐유를 가능한 한 가장 미세하게 분사하며, 이차 연소는 연기 투명도를 하트리지 단위 20으로 줄입니다. 우리의 폐유 태워버리는 장치는 재활용된 기름을 작업장 열로 변환하여 미국의 차량 수리점에서 매년 $12,000의 폐기 비용을 절감하도록 도왔습니다. 이 장치에는 물과 >=50μm 크기의 입자를 제거하는 통합 필터링 시스템과 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 위해 물 분리 탱크가 장착되어 있습니다. 또한 UL 인증, 소형 설계 및 낮은 설치 공간 요구 덕분에 소규모에서 중규모 산업 시설에도 적합합니다.
자주 묻는 질문
Stiefel은 연소기 유지보수에 대해 어떤 지원 서비스를 제공하나요?
우리는 전 세계 차일드 배송이 가능한 중요한 예비 부품을 제공하며, 주요 브랜드의 OEM 교체 부품(점화 트랜스포머, 화염 센서 등, 98% 호환성)도 제공합니다. 또한 연간 계약에는 제어 시스템 재교정, 노즐 청소 및 열교환기 점검이 포함됩니다. 예를 들어, 미국의 한 제지 공장은 우리公司的 예측 보수 프로그램을 통해 IoT 센서로 구성 요소 마모를 모니터링하여 연간 정지 시간을 600시간 줄였습니다.
우리의 10MW 유류 소각로는 폐열 회수 기능을 갖추고 있어 가장 강한 폐연료도 쉽게 태울 수 있습니다. 물로冷却된 연소실 — 메탄올에 견디는 설계이며, C-276 헤이스탈로이 밀봉재와 함께 사용하면 이 밀봉재는 부식에 대한 내성이 생깁니다. 최대 3년까지 부품 수명이 연장되며 기존 6개월 대비 $50,000의 교체 비용 절감 효과를 제공합니다 — 매우 내구성이 우수합니다.
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