Queimadores de Alto Rendimento para Fornos Cerâmicos da Stiefel | Baixas Emissões de NOx

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Trocadores de Calor Cerâmicos para Fornos da Stiefel - Eficiência Térmica Superior para Fornos Industriais Operando em Alta Temperatura

A TSK desenvolveu os primeiros fornos cerâmicos de induração incorporando recuperadores de calor de carbeto de silício com a tecnologia da Schliebing. Esses trocadores de calor da Stiefel apresentam uma redução de 25-30% nas emissões de NOx dos fornos enquanto recuperam até 90% do calor residual. A Stiefel afirma ainda que as emissões são reduzidas em 30% durante o tratamento da emissão de combinação de NOx.
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Soluções Stiefel para Fornos Cerâmicos: Benefícios

Controle de Alta Precisão e Combustão em Faixa para Produção Cerâmica

As soluções de combustão da Stiefel foram projetadas para suportar as condições extremas dos fornos de esmaltamento, operando de forma confiável a 1.600°C. Turbinas a gás e câmaras de combustão em Inconel com bocais revestidos de cerâmica dos nossos queimadores industriais garantem alta resistência a choques agronômicos e térmicos. Por exemplo, uma fábrica japonesa de cerâmica, utilizando nossos queimadores a gás de 200kW, relatou alcançar uma precisão de temperatura de aproximadamente 3 graus Celsius no seu forno de esmaltação, resultando em uma redução de defeitos de esmalte de até 25%. Seus avançados controles baseados em PLC permitem a modificação em tempo real das razões de ar-combustível, otimizando a combustão para diferentes tipos de argila em várias etapas do processo de queima, desde bisque até glost firing.

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Stiefel, fundada em 2013 e com sede em Guangzhou, China, especializa-se em trocadores de calor para fornos cerâmicos de alto desempenho, componentes essenciais que recuperam o calor residual dos gases de exaustão dos fornos cerâmicos, melhorando a eficiência energética e reduzindo os custos operacionais na fabricação cerâmica. Um trocador de calor para forno cerâmico capta a energia térmica dos gases quentes de exaustão (geralmente entre 800 e 1.200°C) e a transfere para o ar de combustão ou ar fresco que entra, pré-aquecendo-o antes de entrar no forno e reduzindo a quantidade de combustível necessária para atingir as temperaturas de queima — economizando até 30% no consumo de energia. Os trocadores de calor para fornos cerâmicos da Stiefel são fabricados com materiais resistentes ao calor, como carbeto de silício (SiC), alumina e ligas refratárias, que suportam as temperaturas extremas, choque térmico e ambientes corrosivos dos fornos cerâmicos, garantindo desempenho durável em ciclos contínuos de queima para azulejos, cerâmica e cerâmicas avançadas. Os trocadores de calor para fornos cerâmicos possuem um design compacto e modular com superfícies estendidas de troca térmica (como tubos aletados ou estruturas tipo favo de mel) que maximizam o contato entre os gases quentes e o ar pré-aquecido, aumentando a eficiência térmica e garantindo uma distribuição uniforme de calor, essencial para uma qualidade cerâmica consistente. O que diferencia esses trocadores de calor para fornos cerâmicos é a sua capacidade de operar com eficiência mesmo com gases de exaustão carregados de partículas, contando com recursos de autolimpeza que minimizam o entupimento e mantêm o desempenho da troca térmica, reduzindo o tempo de manutenção em ambientes de forno com alta poeira. Os trocadores de calor para fornos cerâmicos da Stiefel são projetados para se integrarem perfeitamente a diversos tipos de fornos, incluindo fornos túneis, fornos intermitentes (shuttle kilns) e fornos de rolos, adaptando-se a diferentes processos de queima e volumes de produção, desde pequenas operações artesanais até grandes instalações industriais. Rigorosamente testados quanto à eficiência térmica, queda de pressão e durabilidade, esses trocadores de calor para fornos cerâmicos atendem aos padrões internacionais de recuperação de energia, apoiando a transição da indústria cerâmica para práticas mais sustentáveis e reduzindo as emissões de carbono. Apoiada pela expertise da Stiefel em pesquisa e desenvolvimento, os trocadores de calor para fornos cerâmicos são continuamente aprimorados para melhorar as taxas de recuperação de calor e reduzir a queda de pressão, aumentando ainda mais a eficiência do forno e diminuindo os custos energéticos. Com a ampla rede de serviços da Stiefel, os clientes recebem suporte especializado na seleção, instalação e manutenção dos trocadores de calor para fornos cerâmicos, incluindo projetos personalizados para atender a configurações específicas de fornos e requisitos de processo. Para fabricantes cerâmicos que buscam reduzir custos energéticos e impactos ambientais mantendo a qualidade dos produtos, os trocadores de calor para fornos cerâmicos da Stiefel são uma solução indispensável que oferece eficiência, durabilidade e sustentabilidade.

Perguntas Frequentes

É verdade que os queimadores da Stiefel podem sustentar o calor necessário para a queima de porcelana?

A Stiefel atende ao requisito padrão dos queimadores de sustentação de temperaturas de 1.600°C devido à queima de barro refratário e à configuração dos queimadores de porcelana. Bocais resfriados a água e câmaras de combustão em Inconel sustentam as saídas sob pressão extrema, sistemas de controle de alto nível proporcionam uma subida rigorosa no aquecimento, e o avanço do sistema temperado promove melhorias. Atingir consistência de porcelana resulta em uma melhoria uniforme do forno de 30%.
A variedade de sua oficina de cerâmica francesa economizou €4800 após o uso do sistema de recuperação de calor, enquanto a demanda de combustíveis foi reduzida em 20-25% graças aos nossos trocadores de calor regenerativos. As turbinas equipadas com inversores de frequência (VSD) fornecem energia durante períodos de baixa demanda, aumentando ainda mais a eficiência. Adicionar queimadores de alta eficiência (95% térmica) e cinzas.
Absolutamente, nossos queimadores são projetados para serem flexíveis com combustíveis como gás natural, GLP, biogás e até hidrogênio em uma mistura de até 20%. Um estúdio cerâmico sueco utilizando fornos com biogás produzido a partir de resíduos alimentares reduziu as emissões de carbono em 40% enquanto ainda mantinha a qualidade do processo. Os sistemas de controle adaptativos se ajustam automaticamente para diferentes composições de combustível, mantendo a estabilidade da combustão e do processo.
Oferecemos peças no nível de OEM, incluindo eletrodos de ignição e válvulas solenóide, com compatibilidade de até 98% com muitos queimadores de marcas diversas. Nossos engenheiros de serviço dedicados oferecem contratos de manutenção anuais que consistem em limpeza de bocais, verificação e calibração do controle do sistema, além de inspeções do trocador de calor. Uma fábrica cerâmica do Reino Unido reduziu o tempo de inatividade não planejado em 60% após adotar nossos alertas de manutenção preditiva, que utilizam sensores IoT para monitorar o desgaste dos componentes.

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Avaliações de Clientes

Marco R.
Confiável e Eficiente em Energia Em nossa Fabricação de Pisos

Incorporamos queimadores a gás de 500kW da Stiefel e um sistema de recuperação de calor ao nosso forno túnel, e a produção de azulejos foi aumentada em 15% enquanto o consumo de gás natural foi reduzido em 22%. Os resultados alcançados são notáveis, como evidenciado pelo fato de que não há relatos de tempos de inatividade, pois as purgas dos bicos de conexão rápida para mudanças de receitas de esmaltes brilhantes e mate nos economizam incontáveis horas de inatividade toda semana.

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Tecnologia Avançada de Recuperação de Calor

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Os sistemas regenerativos Stiefel capturam e utilizam ar ou água pré-aquecida, reduzindo o gasto com energia. Uma fábrica holandesa de azulejos cerâmicos conseguiu recuperar o investimento no trocador de calor em apenas 10 meses, exemplificando a criação de valor dos nossos produtos de economia de energia.
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Os sistemas Stiefel são confiáveis e utilizados globalmente devido às suas certificações CE, UL e ATEX. Sua capacidade de operar com combustíveis renováveis enquanto mantém emissões ultra-baixas faz da Stiefel o fornecedor preferido para fabricantes no pacto verde da UE e em instalações compatíveis com a US EPA.