Queimadores de Alto Rendimento para Fornos Cerâmicos da Stiefel | Baixas Emissões de NOx

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Trocadores de Calor Cerâmicos para Fornos da Stiefel - Eficiência Térmica Superior para Fornos Industriais Operando em Alta Temperatura

A TSK desenvolveu os primeiros fornos cerâmicos de induração incorporando recuperadores de calor de carbeto de silício com a tecnologia da Schliebing. Esses trocadores de calor da Stiefel apresentam uma redução de 25-30% nas emissões de NOx dos fornos enquanto recuperam até 90% do calor residual. A Stiefel afirma ainda que as emissões são reduzidas em 30% durante o tratamento da emissão de combinação de NOx.
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Soluções Stiefel para Fornos Cerâmicos: Benefícios

Controle de Alta Precisão e Combustão em Faixa para Produção Cerâmica

As soluções de combustão da Stiefel foram projetadas para suportar as condições extremas dos fornos de esmaltamento, operando de forma confiável a 1.600°C. Turbinas a gás e câmaras de combustão em Inconel com bocais revestidos de cerâmica dos nossos queimadores industriais garantem alta resistência a choques agronômicos e térmicos. Por exemplo, uma fábrica japonesa de cerâmica, utilizando nossos queimadores a gás de 200kW, relatou alcançar uma precisão de temperatura de aproximadamente 3 graus Celsius no seu forno de esmaltação, resultando em uma redução de defeitos de esmalte de até 25%. Seus avançados controles baseados em PLC permitem a modificação em tempo real das razões de ar-combustível, otimizando a combustão para diferentes tipos de argila em várias etapas do processo de queima, desde bisque até glost firing.

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A Stiefel projetou especialmente os trocadores de calor para o forno cerâmico a fim de resistir às condições rigorosas dos fornos industriais de porcelana. Os núcleos feitos de carbeto de silício possuem a maior condutividade térmica e resistência ao choque térmico, mantendo sua capacidade durante os ciclos rápidos de aquecimento ou resfriamento que ocorrem durante o cozimento das esmaltações cerâmicas ou o resfriamento controlado do vidro. O design compacto integra termicamente características de contrafluxo para maximizar o rendimento térmico do gás de escape ao ar de combustão nas estruturas de forno existentes. Em um caso, um fabricante europeu de louça optou pela troca para nossos trocadores, resultando em uma redução de 28% no uso de gás natural. O que é impressionante é que eles obtiveram retorno sobre o investimento em 14 meses. Os revestimentos refratários protegem contra o ataque corrosivo dos vapores ácidos nos fornos de biomassa, permitindo que a vida útil se estenda por mais de 5 anos, o dobro do que oferecem os trocadores de aço padrão.

Perguntas Frequentes

É verdade que os queimadores da Stiefel podem sustentar o calor necessário para a queima de porcelana?

A Stiefel atende ao requisito padrão dos queimadores de sustentação de temperaturas de 1.600°C devido à queima de barro refratário e à configuração dos queimadores de porcelana. Bocais resfriados a água e câmaras de combustão em Inconel sustentam as saídas sob pressão extrema, sistemas de controle de alto nível proporcionam uma subida rigorosa no aquecimento, e o avanço do sistema temperado promove melhorias. Atingir consistência de porcelana resulta em uma melhoria uniforme do forno de 30%.
A variedade de sua oficina de cerâmica francesa economizou €4800 após o uso do sistema de recuperação de calor, enquanto a demanda de combustíveis foi reduzida em 20-25% graças aos nossos trocadores de calor regenerativos. As turbinas equipadas com inversores de frequência (VSD) fornecem energia durante períodos de baixa demanda, aumentando ainda mais a eficiência. Adicionar queimadores de alta eficiência (95% térmica) e cinzas.
Absolutamente, nossos queimadores são projetados para serem flexíveis com combustíveis como gás natural, GLP, biogás e até hidrogênio em uma mistura de até 20%. Um estúdio cerâmico sueco utilizando fornos com biogás produzido a partir de resíduos alimentares reduziu as emissões de carbono em 40% enquanto ainda mantinha a qualidade do processo. Os sistemas de controle adaptativos se ajustam automaticamente para diferentes composições de combustível, mantendo a estabilidade da combustão e do processo.
Oferecemos peças no nível de OEM, incluindo eletrodos de ignição e válvulas solenóide, com compatibilidade de até 98% com muitos queimadores de marcas diversas. Nossos engenheiros de serviço dedicados oferecem contratos de manutenção anuais que consistem em limpeza de bocais, verificação e calibração do controle do sistema, além de inspeções do trocador de calor. Uma fábrica cerâmica do Reino Unido reduziu o tempo de inatividade não planejado em 60% após adotar nossos alertas de manutenção preditiva, que utilizam sensores IoT para monitorar o desgaste dos componentes.

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Avaliações de Clientes

Marco R.
Confiável e Eficiente em Energia Em nossa Fabricação de Pisos

Incorporamos queimadores a gás de 500kW da Stiefel e um sistema de recuperação de calor ao nosso forno túnel, e a produção de azulejos foi aumentada em 15% enquanto o consumo de gás natural foi reduzido em 22%. Os resultados alcançados são notáveis, como evidenciado pelo fato de que não há relatos de tempos de inatividade, pois as purgas dos bicos de conexão rápida para mudanças de receitas de esmaltes brilhantes e mate nos economizam incontáveis horas de inatividade toda semana.

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