Queimadores de Alto Rendimento para Fornos Cerâmicos da Stiefel | Baixas Emissões de NOx

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Peças Cerâmicas Duráveis para Fornos Stiefel - Componentes Projetados para Suportar Condições Severas

Stiefel lançou uma compilação de 'não-classe' de componentes cerâmicos duráveis para fornos e bocais fabricados em carboneto de tungstênio. A montagem do conjunto de indução inclui torques de vedação de polissulfureto, mas substitui os cabos de fibra de vidro. As atribuições incluem peças construídas para lotes ou fornos contínuos. O pacote passou nos testes de erosão, mantendo resultados consistentes em testes repetidos.
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Soluções Stiefel para Fornos Cerâmicos: Benefícios

Alinhamento de diversos tipos e tamanhos de fornos com soluções personalizáveis

Stiefel fornece fornos cerâmicos raku, shuttle e túnel com soluções de combustão personalizadas. Queimadores modulares com potência variando entre 50kW e 10MW podem ser integrados em novos designs ou retrofitados em fornos existentes, como aqueles utilizados em uma atualização de forno túnel de uma fabricante de azulejos cerâmicos nos EUA. A opção dual de gás/óleo permite trocas fáceis durante escassez; além disso, a manutenção durante as trocas de esmalte é reduzida em 50% devido ao design de bico de liberação rápida. Nossos fornos artesanais são equipados com queimadores compactos de 20KW, o que permite um controle preciso de temperatura durante a queima em pequenos lotes, adaptando-se perfeitamente aos estúdios que produzem cerâmicas de alto padrão.

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As peças dos fornos cerâmicos da Stiefel são fabricadas para suportar as temperaturas extremamente altas e condições severas dos processos industriais. Por exemplo, bocais de queimadores com pontas de carbeto de tungstênio resistem à erosão causada por fluxos de combustível de alta velocidade enquanto mantêm a precisão de atomização (≤30 μm) por mais de 10.000 horas de operação em fornos cerâmicos. Selos herméticos são projetados para suportar temperaturas extremas com uma pressão uniforme. Os selos de juntas de fibra cerâmica preenchem as portas e escotilhas dos fornos, criando um selo hermético que previne a fuga de calor e garante uma distribuição uniforme de temperatura de ±5°C em várias zonas dentro do forno. Em um forno de vidro que produz peças artesanais, nossos atuadores cerâmicos com selos resistentes ao calor aumentaram a hermeticidade em 90%, o que melhorou a consistência do esmalte e reduziu a taxa de rejeição em 18%. Cada componente é submetido a testes rigorosos de choque térmico, variando de 1.200°C a 25°C em 10 minutos. Tudo isso garante confiabilidade nas aplicações mais exigentes.

Perguntas Frequentes

É verdade que os queimadores da Stiefel podem sustentar o calor necessário para a queima de porcelana?

A Stiefel atende ao requisito padrão dos queimadores de sustentação de temperaturas de 1.600°C devido à queima de barro refratário e à configuração dos queimadores de porcelana. Bocais resfriados a água e câmaras de combustão em Inconel sustentam as saídas sob pressão extrema, sistemas de controle de alto nível proporcionam uma subida rigorosa no aquecimento, e o avanço do sistema temperado promove melhorias. Atingir consistência de porcelana resulta em uma melhoria uniforme do forno de 30%.
A variedade de sua oficina de cerâmica francesa economizou €4800 após o uso do sistema de recuperação de calor, enquanto a demanda de combustíveis foi reduzida em 20-25% graças aos nossos trocadores de calor regenerativos. As turbinas equipadas com inversores de frequência (VSD) fornecem energia durante períodos de baixa demanda, aumentando ainda mais a eficiência. Adicionar queimadores de alta eficiência (95% térmica) e cinzas.
Absolutamente, nossos queimadores são projetados para serem flexíveis com combustíveis como gás natural, GLP, biogás e até hidrogênio em uma mistura de até 20%. Um estúdio cerâmico sueco utilizando fornos com biogás produzido a partir de resíduos alimentares reduziu as emissões de carbono em 40% enquanto ainda mantinha a qualidade do processo. Os sistemas de controle adaptativos se ajustam automaticamente para diferentes composições de combustível, mantendo a estabilidade da combustão e do processo.
Oferecemos peças no nível de OEM, incluindo eletrodos de ignição e válvulas solenóide, com compatibilidade de até 98% com muitos queimadores de marcas diversas. Nossos engenheiros de serviço dedicados oferecem contratos de manutenção anuais que consistem em limpeza de bocais, verificação e calibração do controle do sistema, além de inspeções do trocador de calor. Uma fábrica cerâmica do Reino Unido reduziu o tempo de inatividade não planejado em 60% após adotar nossos alertas de manutenção preditiva, que utilizam sensores IoT para monitorar o desgaste dos componentes.

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Li Wei
Resistente a cenários de forno extremamente rigorosos

Os fornos em nossa fábrica de cerâmica funcionam ininterruptamente a 1300°C, o que torna a necessidade de extrema durabilidade essencial. Ao contrário das bocais tradicionais que usávamos, as quais precisavam ser substituídas a cada 6 meses, as bocais de carboneto de tungstênio da Stiefel resistiram ao teste do tempo com mais de 2 anos de uso sem necessidade de substituição. Os sistemas de ignição à prova de erupção também nos fazem sentir relaxados em meio a um ambiente tão arriscado.

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Os sistemas Stiefel são confiáveis e utilizados globalmente devido às suas certificações CE, UL e ATEX. Sua capacidade de operar com combustíveis renováveis enquanto mantém emissões ultra-baixas faz da Stiefel o fornecedor preferido para fabricantes no pacto verde da UE e em instalações compatíveis com a US EPA.