Lò nung gốm hiệu suất cao của Stiefel | Phát thải NOx thấp

+86 13928884373

Video Liên hệ với chúng tôi

Tất cả danh mục

Hệ thống đánh lửa công nghiệp nhiệt độ cao Ceramic của Stiefel - Đảm bảo đánh lửa ở nhiệt độ cao

Stiefel tuyên bố rằng các hệ thống đánh lửa ceramic của họ có khả năng phát hiện ngọn lửa lỗi bằng tia cực tím và cung cấp xung điện với cường độ ba mươi kilo-vôn, đảm bảo quá trình đánh lửa đạt hiệu quả hơn chín mươi chín phần trăm trong phạm vi nhiệt độ hoạt động một nghìn sáu trăm độ Celsius. Các bộ phận của hệ thống này có tỷ lệ hỏng hóc kéo dài ít hơn một phần hai mươi cho bốn mươi lăm động cơ có mô-đun tự kiểm tra.
Nhận Báo Giá

Giải pháp của Stiefel cho Lò Nung Gốm: Lợi ích

Các linh kiện bền bỉ cho môi trường khắc nghiệt của lò nung

Lò nung gốm sứ bên trong bao gồm những thách thức đặc biệt như nhiệt độ khắc nghiệt, hơi ăn mòn và các hạt mài mòn. Các vòi phun được gắn đầu bằng cacbua tungsten của Stiefel chịu được sự mài mòn do bụi đất sét, kéo dài tuổi thọ gấp năm lần so với thép không gỉ thông thường trong lò của một nhà máy gốm sứ ở Đức. Bộ trao đổi nhiệt ống xoắn có lớp phủ gốm tái sử dụng >85 phần trăm nhiệt thải và duy trì khả năng chống ăn mòn đối với khí thải chứa silica, nâng cao hiệu suất tổng thể của hệ thống lên đến 92%. Hệ thống đánh lửa chống nổ được chứng nhận ATEX đảm bảo khởi động đáng tin cậy trong môi trường lò nhiều bụi, giảm thời gian ngừng hoạt động xuống 40%.

Sản phẩm liên quan

Hệ thống đánh lửa của Stiefel kết hợp phần cứng bền bỉ và các bộ điều khiển thông minh được thiết kế đặc biệt cho những thách thức do lò nung gốm sứ đặt ra. Các điện cực đánh lửa có đầu bằng bạch kim và bộ phận hỗ trợ được gắn cố định vĩnh viễn vào các biến áp silicon carbide giúp duy trì cường độ tia lửa trong nhiệt độ cực cao. Cảm biến ngọn lửa UV sẽ nhận diện việc đánh lửa trong vòng hai giây và tự động ngắt nguồn nhiên liệu ngay lập tức nếu không phát hiện ngọn lửa - một biện pháp an toàn thiết yếu trong các lò nung sử dụng gas propan. Tại một nhà máy gốm sứ Nhật Bản, hệ thống đánh lửa của chúng tôi đã giảm thiểu sự cố khởi động từ ba lần mỗi tuần xuống còn một lần mỗi sáu tháng nhờ thiết kế chống chịu nhiệt liên tục với mức 1200 độ Celsius.

Câu hỏi thường gặp

Có đúng không rằng lò nung của Stiefel có thể duy trì nhiệt độ cần thiết cho quá trình nung sứ?

Stiefel đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn của các đầu đốt về việc duy trì nhiệt độ 1.600°C nhờ vào việc nung gốm đá và sứ. Các vòi phun được làm mát bằng nước và buồng đốt làm từ Inconel duy trì các lỗ thông khí dưới áp suất cực đại, hệ thống kiểm soát cấp cao cung cấp sự gia nhiệt ổn định, và hệ thống nâng cao hiệu quả. Đạt được tính nhất quán của sứ với sự cải tiến lò nung đồng đều mà người dùng đạt được, giảm 30% các vết nứt lò.
Tập hợp khí gas từ xưởng gốm Pháp đã tiết kiệm €4800 sau khi sử dụng hệ thống thu hồi nhiệt, trong khi nhu cầu nhiên liệu giảm 20-25 phần trăm đến từ bộ trao đổi nhiệt tái sinh của chúng tôi. Cánh quạt được trang bị biến tần (VSD) cung cấp năng lượng trong thời gian làm mát thấp, từ đó tăng thêm hiệu quả. Kết hợp với các đầu đốt hiệu suất cao (hiệu suất nhiệt 95%) và tro.
Chắc chắn rồi, các lò đốt của chúng tôi được thiết kế linh hoạt để sử dụng với nhiều loại nhiên liệu như khí天然气, LPG, biogas và thậm chí là hydro lên đến 20% hỗn hợp. Một xưởng gốm ở Thụy Điển đã sử dụng lò nung với biogas được sản xuất từ chất thải thực phẩm, giảm lượng phát thải carbon xuống 40% trong khi vẫn duy trì chất lượng nung. Hệ thống điều khiển thích ứng tự điều chỉnh cho các thành phần nhiên liệu khác nhau để duy trì sự ổn định của quá trình cháy và quy trình.
Chúng tôi cung cấp các phụ tùng cấp OEM, bao gồm điện cực đánh lửa và van solenoid, với mức độ tương thích lên đến 98% với nhiều loại lò đốt của các thương hiệu khác nhau. Các kỹ sư dịch vụ chuyên trách của chúng tôi cung cấp các hợp đồng bảo trì hàng năm, bao gồm làm sạch vòi phun, hiệu chuẩn kiểm tra hệ thống điều khiển và kiểm tra bộ trao đổi nhiệt. Một nhà máy gốm ở Anh đã giảm thời gian ngừng hoạt động không mong muốn xuống 60% sau khi áp dụng các cảnh báo bảo trì dự đoán của chúng tôi, sử dụng cảm biến IoT để theo dõi tình trạng mòn của các bộ phận.

Bài viết liên quan

Lò đốt dầu: Giải pháp sưởi ấm hiệu quả

22

Apr

Lò đốt dầu: Giải pháp sưởi ấm hiệu quả

XEM THÊM
Lò đốt khí của chúng tôi: Giải pháp tối ưu về tiết kiệm năng lượng

22

Apr

Lò đốt khí của chúng tôi: Giải pháp tối ưu về tiết kiệm năng lượng

XEM THÊM
Buồng Đốt Công Nghiệp: Đặt Hàng Theo Yêu Cầu Ngành Của Bạn

22

Apr

Buồng Đốt Công Nghiệp: Đặt Hàng Theo Yêu Cầu Ngành Của Bạn

XEM THÊM
Tại sao Lò đốt Khí của Chúng tôi Là Hàng Đầu Ngành

22

Apr

Tại sao Lò đốt Khí của Chúng tôi Là Hàng Đầu Ngành

XEM THÊM

Đánh giá của khách hàng

Ana M.
Hỗ Trợ Xuất Sắc Với Dự Án Biogas Cá Nhân Hóa

Stiefel đã hợp tác với chúng tôi trong việc thiết kế một bộ đốt tùy chỉnh cho lò nung dọc khí sinh học dùng trong gốm sứ. Kiểm soát tính linh hoạt của nhiên liệu và khí thải của họ đã giúp chúng tôi giảm 35% dấu chân carbon trong khi vẫn tuân thủ các yêu cầu nghiêm ngặt của gốm sứ thủ công. Buổi đào tạo được cung cấp sau khi lắp đặt rất chi tiết, và đội ngũ hỗ trợ của họ phản hồi nhanh chóng đối với mọi vấn đề.

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động/WhatsApp
Tên
Tên công ty
Thông điệp
0/1000
Công nghệ Phục hồi Nhiệt Nâng cao

Công nghệ Phục hồi Nhiệt Nâng cao

Hệ thống tái sinh Stiefel bắt giữ và sử dụng không khí hoặc nước đã được làm nóng trước, giảm chi phí năng lượng. Một nhà máy gạch men Hà Lan đã thu hồi khoản đầu tư vào bộ trao đổi nhiệt trong vòng chỉ 10 tháng, minh chứng cho giá trị tạo ra từ các sản phẩm tiết kiệm năng lượng của chúng tôi.
Quy trình Tối ưu Hóa Được Kích Hoạt bởi IoT

Quy trình Tối ưu Hóa Được Kích Hoạt bởi IoT

Hiệu suất của lò nung được theo dõi thời gian thực bằng cách sử dụng kết nối IoT của đốt cháy. Dữ liệu này được áp dụng để cải thiện hiệu suất bởi một xưởng gốm ở Đức, đã giảm thời gian chu kỳ nung xuống 18%.
Tuân thủ và Bền vững trên toàn cầu

Tuân thủ và Bền vững trên toàn cầu

Hệ thống Stiefel được tin dùng và sử dụng trên toàn cầu nhờ các chứng nhận CE, UL và ATEX của chúng. Khả năng hoạt động với nhiên liệu tái tạo trong khi vẫn duy trì mức phát thải cực thấp khiến Stiefel trở thành nhà cung cấp được ưa chuộng cho các nhà sản xuất trong thỏa thuận xanh của EU và các cơ sở tuân thủ US EPA.