シュティーフェルの高効率セラミックキルンバーナー | 低NOx排出

+86 13928884373

Video お問い合わせ

すべてのカテゴリ

キルン用の耐久性セラミック部品、Stiefel製 - 厳しい条件に耐えるための設計された部品

Stiefelは、「クラスなし」の耐久性セラミックキルン部品と加工されたタングステンカーバイドノズルを発行しました。誘導一体型パックアセンブリにはポリサルファイドシーリングトルクが含まれますが、ガラス繊維インリードは交換されています。割り当てには、バッチ式または連続式キルン向けに作られた部品が含まれます。このパックは侵食試験を通過しており、繰り返し試験による一貫した出力結果を示しました。
見積もりを入手する

シュティーフェルのセラミックキルン向けソリューション: ベネフィット

多様な種類とサイズのキルンに対応するカスタマイズ可能なソリューション

シュティーフェルは、ラク、シャトル、トンネル式のセラミック焼成炉を独自の燃焼ソリューションと共に提供しています。50kWから10MWのモジュラー式バーナーは、新しい設計に統合されるか、既存の焼成炉に後付けできます。例えば、アメリカのセラミックタイルメーカーが行ったトンネル焼成炉のアップグレードなどです。二重燃料(ガス/油)オプションにより、燃料不足時の切り替えが簡単に行えます。さらに、釉薬変更時のメンテナンスが、ノズルのクイックリリース設計によって50%効率化されています。当社のクラフト焼成炉には、小型ロット焼成時に精密な温度管理を可能にするコンパクトな20KWバーナーが装備されており、高級セラミックを制作するスタジオに最適です。

関連製品

シュトイフェルのセラミック窯用部品は、産業プロセスにおける極めて高い温度と過酷な条件に耐えられるように製造されています。例えば、タングステンカーバイド先端のバーナーノズルは、高速燃料流れによる侵食に抵抗しつつも、1万時間以上の運転で霧化精度(≤30 μm)を維持します。気密シールは均一な圧力で極限の高温に耐えるように設計されています。セラミックファイバーガスケットを使用したシールは、窯の扉やハッチを埋め、熱の逃げを防ぎながら±5°Cの均一な温度分布を窯内の各区間に保ちます。アーティザナルガラス製品を生産するガラス窯では、当社のヒートレジスタントシール付きセラミックアクチュエーターが気密性を90%向上させ、釉薬の一貫性が向上し、不良率を18%削減しました。すべての部品は、10分間で1,200°Cから25°Cへの極限のサーマルショックテストにさらされます。これにより、最も要求の厳しいアプリケーションでの信頼性が保証されます。

よく 聞かれる 質問

シュテーフェルのバーナーが磁器の焼成に必要な熱を維持できるというのは本当ですか?

Stiefelは、ストーンウェアやポーセリンの焼成条件において1,600°Cの温度を維持する標準的なバーナー要件を満たしています。水冷ノズルとインコネル製コンバスタチャンバーは極限の圧力下でもベントを維持し、高度な制御システムは加熱時の厳しいランプアップを可能にします。また、ユーザーが達成した均一なキルン改善により、炉のひび割れを30%削減しました。
フランスの陶器工房のガス使用量は、熱回収システムを使用することで€4800の節約になり、再生可能熱交換器のおかげで燃料需要を20〜25%削減しました。可変速度ドライブ(VSD)付きブロワーは低負荷時の冷却措置でさらに効率を向上させます。さらに、高効率バーナー(熱効率95%)と灰も装備されています。
もちろん、当社のバーナーは天然ガス、LPG、バイオガス、さらには20%までの水素混合に対応するように設計されています。スウェーデンのセラミックスタジオでは、食品廃棄物から生成されたバイオガスを使用して窯を焚き、二酸化炭素排出量を40%削減しながらも品質を維持しました。適応制御システムは、燃料組成の違いに自動調整し、燃焼とプロセスの安定性を保ちます。
点火電極やソレノイドバルブなど、OEMレベルの部品を提供しており、多くのブランドのバーナーとの互換性は98%に達します。専任のサービスエンジニアが年次メンテナンス契約を提供しており、ノズルのクリーニング、システム制御のチェック・校正、熱交換機の検査を行います。英国のセラミック工場では、私たちの予測メンテナンスアラート(IoTセンサーで部品の摩耗を監視)を導入後、計画外のダウンタイムを60%削減しました。

関連記事

誘導加熱器:あなたの加熱プロセスを変革する

22

Apr

誘導加熱器:あなたの加熱プロセスを変革する

もっと見る
私たちのガスバーナー:エネルギー節約の最高峰

22

Apr

私たちのガスバーナー:エネルギー節約の最高峰

もっと見る
産業用バーナー:あなたの産業に合わせてカスタマイズ

22

Apr

産業用バーナー:あなたの産業に合わせてカスタマイズ

もっと見る
なぜ私たちのガスバーナーが業界をリードするのか​

22

Apr

なぜ私たちのガスバーナーが業界をリードするのか​

もっと見る

顧客レビュー

李威
非常に厳しい窯の状況に耐えられる

私たちのストーンウェア工場の窯は、1300°Cで休むことなく稼働しており、極めて高い耐久性が必要です。従来使用していた6ヶ月ごとに交換が必要だったノズルとは異なり、シュティーフェルのタングステンカーバイドノズルは、交換不要で2年以上使用されています。噴出防止点火システムも、このようなリスクの高い環境で安心感を给我们ます。

無料見積もりを入手する

弊社の担当者が近日中にご連絡いたします。
Email
モバイル/WhatsApp
名前
会社名
メッセージ
0/1000
先進的な熱回収技術

先進的な熱回収技術

シュティーフェルの再生システムは、事前に加熱された空気または水を捕獲し、利用することでエネルギー消費を低減します。オランダのセラミックタイル工場では、熱交換器への投資を驚異的な10ヶ月で回収できました。これは、私たちの省エネ製品が価値を創出する例です。
IoT対応のプロセス最適化

IoT対応のプロセス最適化

焼成炉のパフォーマンスは、バーナーのIoT接続を使用してリアルタイムで監視されます。このデータは、性能向上のために使用され、ドイツの陶芸スタジオでは焼成サイクル時間を18%短縮しました。
グローバルなコンプライアンスとサステナビリティ

グローバルなコンプライアンスとサステナビリティ

Stiefelシステムは、CE、UL、ATEXの認証を取得しており、世界中で信頼され使用されています。再生可能燃料を使用しながら超低排出量を維持する能力により、StiefelはEUのグリーンディールや米国EPA基準に準拠した施設のメーカーにとって優先されるサプライヤーとなっています。