에너지 효율성과 저 NOx 배출을 위한 산업용 버너 | Stiefel

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부츠 - 판매용 연소기 성능 향상 부품

부츠는 플레임 센서, 점화 전극, 연료 필터, 압력 게이지 등을 포함한 모든 주요 브랜드의 연소기 부품을 제공합니다. 독점 부품을 사용하여 장비의 신뢰성과 유지보수 주기를 향상시킬 수 있습니다.
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Stiefel의 산업용 버너 장점

NOx 배출 감축 기술

우리의 Stiefel 버너는 저 NOx 배출을 위한 혁신적인 기능들을 통합하여 단계적 연소와 배기 가스 재순환을 구현하였으며, ≤20 mg/Nm³의 배출량을 달성하여 CARB 표준 (캘리포니아)과 EU의 EN 303-5를 준수합니다. 캘리포니아의 한 와이너리는 FGR 장치가 탑재된 버너를 사용하여 NOx 배출량을 80 mg/Nm³에서 18 mg/Nm³으로 줄였으며, 이는 지역 규격을 충족했습니다. 이 고급 옵션인 듀얼 연료 (가스/유류/바이오매스) 시스템은 버너의 운영 유연성을 높여주며, 탄소 배출이 적은 바이오가스나 최대 20%까지 가능한 수소 혼합 연료로 쉽게 전환할 수 있어 기후 관련 법규 변화에 덜 취약하게 만듭니다.

관련 제품

2013년에 설립되어 중국 광저우에 본사를 둔 Stiefel은 고품질 연소기 액세서리의 신뢰할 수 있는 공급업체입니다. 이 회사의 제품은 가스 연소기, 유연탄 연소기, 바이오매스 연소기를 포함한 산업용 및 상업용 연소기의 성능, 안전성 및 효율성을 향상시키는 데 중요한 구성 요소로, 다양한 연소 응용 분야를 지원합니다. Stiefel의 연소기 액세서리는 솔레노이드 밸브, 점화 변압기, 노즐, 컨트롤러, 액추에이터, 화염 센서, 가스 레귤레이터 등 다양한 제품 라인업을 갖추고 있으며, 각 제품은 연소기와 원활하게 작동하여 신뢰성 있는 작동, 정밀한 제어 및 안전 기준 준수를 보장하도록 설계되었습니다. 이러한 연소기 액세서리를 차별화하는 것은 천연가스에서 바이오매스에 이르는 다양한 연소기 모델 및 연료 유형과의 호환성으로, 기존 연소기 업그레이드 또는 신규 시스템 통합을 위한 다양한 솔루션을 제공하며, 각 액세서리는 연소 환경의 특정 요구사항을 충족하도록 설계되었습니다. Stiefel의 점화 변압기 같은 연소기 액세서리는 신뢰성 있는 점화를 위한 고전압 스파크를 생성하며, 솔레노이드 밸브는 연료 유량의 정밀한 제어를 제공하여 연료 낭비와 배출가스를 줄이는 효율적인 연소에 핵심적인 역할을 합니다. Stiefel의 연소기 액세서리는 내열 합금, 황동 및 고온 플라스틱을 포함한 내구성 있는 소재로 제조되어 연소기 운전 시 발생하는 고온, 진동 및 화학 물질 노출을 견뎌내며 지속적인 사용에서도 성능을 유지합니다. 연소기 액세서리는 기능성, 내구성 및 호환성을 엄격하게 테스트하여 국제 표준을 충족하고 연소 시스템과 조화를 이루어 전체 성능 향상, 다운타임 감소 및 연소기 수명 연장을 보장합니다. 연소 장비 분야에서의 전문성을 바탕으로 한 Stiefel의 연소기 액세서리는 센서 감도 향상 및 에너지 효율 설계 같은 혁신을 지속적으로 도입하여 에너지 절약 솔루션과 지속 가능한 연소 방식에 대한 회사의 약속에 부합하고 있습니다. Stiefel의 포괄적인 서비스 네트워크를 통해 고객은 특정 연소기 모델과 응용 분야에 적합한 연소기 액세서리 선택에 대한 전문가의 조언과 설치, 교정 및 유지보수 지원을 받을 수 있어 최적의 성능과 안전성을 보장받습니다. 연소 효율 극대화, 안전성 강화, 운영 비용 절감을 목표로 하는 기업들에게 Stiefel의 연소기 액세서리는 품질, 신뢰성, 가치를 제공하는 필수 구성 요소로, 다양한 산업 분야에서 매끄러운 연소 작업을 지원합니다.

자주 묻는 질문

Stiefel은 연소기 유지보수에 대해 어떤 지원 서비스를 제공하나요?

우리는 전 세계 다음 날 배송이 가능한 중요한 예비 부품을 제공하며, 주요 브랜드의 OEM 교체 부품(점화 변압기, 화염 센서 등, 98% 호환성)도 제공합니다. 예를 들어, 미국의 한 제지 회사는 우리의 예측적 유지보수 프로그램을 통해 IoT 센서로 부품 마모를 모니터링하여 연간 정지 시간을 600시간 줄였습니다.

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고객 평가

어록
혁신적인 바이오매스 프로젝트 지원

스티펠이 우리 위해 만든 맞춤형 생물질 버너(세라믹 내부 노즐) 덕분에 당사 사탕수수 밀은 막힘 현상이 70% 감소했습니다. 또한 지역 규제 지원과 듀얼 연료 옵션으로 인해 탄소 배출량을 30% 줄일 수 있었습니다. 설계 및 설치 과정도 매우 좋았습니다.

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우리의 응축 및 재생 열교환기를 통해 우리는 폐열의 최대 85%를 회수하여 98%의 효율 수준을 달성합니다. ROI는 캐나다 공장이 업그레이드 후 10개월 만에 투자 회수 기간을 실현한 것을 고려할 때 즉각적입니다.
글로벌 인증 및 규격 준수

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CE, UL, ATEX, 그리고 CSA 인증은 우리 버너가 준수하는 표준의 범위를 나타냅니다. 예를 들어, 수소 호환형 버너 변종은 EU의 그린 딜을 지원하며 미국의 탄소 감축 목표에도 부합하여 전략적 목표를 달성합니다.
데이터 기반 예측 보수

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우리 번러에 통합된 IoT 센서는 성능을 모니터링하여 보수를 사전에 수행할 수 있도록 합니다. 이러한 데이터를 사용한 네덜란드의 유제품 공장은 노즐 마모를 정확히 예측하고 비계획적인 보수 비용을 35% 절감하며 예산 배정을 최적화했습니다.