에너지 효율성과 저 NOx 배출을 위한 산업용 버너 | Stiefel

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Stiefel– Burner 플레임 센서: 안전한 버너 작동 고급 플레임 감지 센서

연기 배출량이 줄고 비예정된 시스템 다운타임도 감소했습니다. 높은 정확도의 스티펠 화염 센서는 1초 이내에 탐지하며, 99.9%의 신뢰성을 가지고 있습니다. 가스, 유류, 듀얼 연료와 같은 재생 가능 에너지는 연료를 둔화시킵니다.
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Stiefel의 산업용 버너 장점

NOx 배출 감축 기술

우리의 Stiefel 버너는 저 NOx 배출을 위한 혁신적인 기능들을 통합하여 단계적 연소와 배기 가스 재순환을 구현하였으며, ≤20 mg/Nm³의 배출량을 달성하여 CARB 표준 (캘리포니아)과 EU의 EN 303-5를 준수합니다. 캘리포니아의 한 와이너리는 FGR 장치가 탑재된 버너를 사용하여 NOx 배출량을 80 mg/Nm³에서 18 mg/Nm³으로 줄였으며, 이는 지역 규격을 충족했습니다. 이 고급 옵션인 듀얼 연료 (가스/유류/바이오매스) 시스템은 버너의 운영 유연성을 높여주며, 탄소 배출이 적은 바이오가스나 최대 20%까지 가능한 수소 혼합 연료로 쉽게 전환할 수 있어 기후 관련 법규 변화에 덜 취약하게 만듭니다.

관련 제품

회사의 버너 화염 센서는 버너 시스템에서 화염의 안정성을 모니터링하고 보장하기 위해 설계된 정교한 구성 요소입니다. 이 센서들은 안전과 운영 효율성에 중요한 역할을 합니다. 이러한 센서들은 자외선(UV) 또는 적외선(IR) 감지와 같은 선진 기술을 활용하여 화염의 존재를 정확히 감지하고 실시간 신호를 제어 시스템에 전송합니다. 열에 강한 재료로 만들어져 높은 온도와 혹독한 조건 속에서도 신뢰성 있는 성능을 유지할 수 있습니다. 화염이 꺼진 경우, 센서는 연료 공급을 차단하는 등 즉각적인 안전 대응을 유발하여 위험한 상황을 방지합니다. 그들의 높은 민감도와 빠른 반응 시간은 일관된 연소를 유지하고 오작동 위험을 줄이며 다양한 산업 응용 분야에서 버너 시스템의 원활한 작동을 보장합니다.

자주 묻는 질문

스티펠의 버너는 스마트 공장 시스템과 호환될 수 있을까요?

물론입니다. 스티펠의 버너는 IoT 연결을 지원하며 MODBUS, Profibus, OPC UA 프로토콜을 지원합니다. 독일의 한 자동차 공장은 우리의 IoT 기반 버너를 사용하여 50개 이상의 장치를 원격으로 모니터링했으며 예측 보수 경고 덕분에 다운타임이 35% 줄었습니다. 또한 HMI 터치스크린은 작업 현장에서 바로 설정 값을 조정할 수 있도록 하여 워크플로를 개선하기 위한 즉각적인 수정이 가능하게 합니다.

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고객 평가

어록
혁신적인 바이오매스 프로젝트 지원

우리 사탕수수 제련소에서 Stiefel은 세라믹 라인 노즐을 장착한 맞춤형 바이오매스 버너를 도입하여 막힘 현상을 70% 줄였습니다. 로컬 규제 지원과 함께 제공된 듀얼 연료 옵션은 우리에게 30%의 탄소 배출 감소를 가능하게 했습니다. 설계 및 설치 과정은 매우 우수했습니다.

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우리의 콘덴싱 및 재생 열교환기 기술은 폐열의 최대 85%를 회수하여 사용할 수 있으며, 이는 효율성을 98%까지 끌어올립니다. 캐나다의 한 공장은 교환기 업그레이드로 10개월 만에 투자 회수 기간을 달성하며 빠른 ROI를 입증했습니다.
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CE, UL, ATEX, 그리고 CSA 인증은 우리의 연소기들이 충족시키는 광범위한 규격을 승인합니다. 예를 들어, 수소가 가능한 버전의 연소기는 EU의 그린 딜과 미국의 탈탄소화 목표를 지원하며, 미래지향적인 솔루션을 보장합니다.
데이터 기반 예측 보수

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우리 번러에 통합된 IoT 센서는 성능을 모니터링하여 보수를 사전에 수행할 수 있도록 합니다. 이러한 데이터를 사용한 네덜란드의 유제품 공장은 노즐 마모를 정확히 예측하고 비계획적인 보수 비용을 35% 절감하며 예산 배정을 최적화했습니다.